银光集团采纳合理化建议在满足市场需求同时降低生产成本

中国兵器工业集团北化集团甘肃银光化学工业集团有限公司含能公司物资总库实施员工王学明提交的“外销纸桶配件采用镀锌铁板”的合理化建议后，减少了外销纸桶工艺流程，缩短了生产工期，降低了生产成本。

随着公司外销纸桶订单不断增加，员工内部挖潜意识不断提升，王学明结合日常工作实际，发现在制造纸桶时可根据客户不同需求，改变原材料材质，降低纸桶生产成本。以往公司生产的纸桶主要用于含能材料包装，根据厂家需要，纸桶配件一直采用冷轧钢板制造。冷轧钢板要经过剪板、卷边、点焊等7道工序，才能组装完毕，工序较为繁琐。组装好的配件还要运往外协厂家进行电镀防腐处理，不仅导致成本费用高昂，而且每次都要耽搁2天的时间。另外，生产纸桶配件使用的外协加工模具，在使用一段时间后，还要送回原厂返修，也增加了产品成本。

如何优化这一工艺流程，王学明动起了脑筋。他从原材料、设备、工艺等方面入手寻找改善点，最终确定以原材料为突破口。他想到：电镀环节主要是为了防止配件生锈，外售纸桶配件只要能够满足防锈要求，就不需要再运往到外协厂家进行电镀处理。

王学明通过市场调查，综合性价比分析后，认为使用镀锌铁板替代冷轧钢板加工纸桶配件，完全能够满足外售纸桶厂家要求，配件成本还可降低一半，而且镀锌铁板供货厂家可按照要求，裁剪不同尺寸规格的铁件，员工加工纸桶配件时只需进行点焊工作，减少了加工环节，降低了人工成本。他随后提交了相关合理化建议，并获得采纳，得到了纸桶厂家认可，有效降低了纸桶成本。（徐克峰）