光电集团精益生产推进顺利显成效

中国兵器工业集团北方光电集团公司以精益示范区和示范点建设为推动，在2012年完成集团公司试点精益示范区建设和点检得分率70%以上考核的基础上，“十二五”末将实现公司精益示范区全面推广。

该公司不断探索建立符合现代企业管理要求的精细管理制度和流程规范，形成适应企业实际情况的精细管理制度、精益生产考核、评价体系；通过交流引进和加强培养训练，建立一支精益专家级人才队伍；全面深入宣贯精益文化，形成人人参与改善、事事追求提高的良好机制和氛围；通过持续推进和不断深化，使试点单位的财务收益和管理效率得到明显提高，使公司经营质量和管理水平得到同步改善，确保“十二五”经营目标和重点工作任务的全面落实。

领导积极参与、落实职责分工、建立了推进组织体系。公司组建成立了以董事长为第一责任人的领导小组，全面负责精益项目的组织领导；组建了精益管理处，负责精益项目日常管理工作，成立了精益生产、精细管理及合理化建议3个专项工作推进小组负责具体工作的推进；并开展了精细管理和精益生产的体系策划；与此同时，成立了由主管领导负责，科研、生产、人力、党群、技安、工会等各个层面、集体参与的精益活动组织、推进及实施机构，初步形成了公司推动精益活动开展的组织管理体系。

加强顶层设计、形成了精益活动实施方案。公司制定了精益项目总体规划及推进方案和年度工作要点，明确了精益活动主要内容，并对基本构筑方向、基本达成目标、具体实施重点、具体运行方法和具体实现指标等工作做出具体要求，制定了切实可行的年度重点专项工作实施计划。其中：在精益生产方面，纳入了公司五年总体规划，提出了将精益生产划分为精益导入、试点先行、全面推行、建立体系、持续改善等五大阶段、逐次推进的整体工作思路。在精细管理方面，开展了企业管理现状调研和诊断，制定了精细管理“三步走”实施方案，明确了实施内容和推进步骤。在合理化建议活动方面，制定了公司深入开展职工合理化建议活动实施方案，明确了“两提高、两降低、两优化”的活动主题，规范了合理化建议范围以及申报程序等内容。所属光电股份公司、平光公司、湖光光电公司、华东公司、山东光电公司等单位，按照公司的总体要求也分别结合自身实际编制了实施方案，明确了工作目标及具体实施计划。

规范运行流程、建立了工作推进机制。为确保精益工作顺利推进，结合自身实际，公司按照自上而下、上下结合的方式，建立了精益生产和精细管理工作推进机制。一是明确了职责分工，形成了战略带动、分类实施、分工协作的组织体系，建立起工作流程、管理和周例会要求相统一，工作主抓部门和具体实施单位协作配合的运行机制，精益活动由战略发展部总牵头，质量安全部具体实施精益生产推进工作，工会充分发挥作用收集合理化建议。二是建立了目标管理和责任考核制度。将精益生产和精细管理工作开展情况纳入年度经营目标进行考核，并明确了相应的考核内容和指标。三是建立了月报、半年报等信息沟通反馈机制。加强了进度监控管理、强化了资源协调共享、确保了对“三化”活动开展情况的有效推进和指导。四是规范了工作流程。制定了从目标识别到问题分析、计划实施、检查纠偏的精益生产和精细管理闭环持续改进模式；建立了合理化建议收集、界定、实施、推广、成果转化、奖励和反馈的PDCA循环流程。

加强宣传培训，营造了良好的环境氛围。公司总部组织召开了精益生产工作会，开展了台塑管理经验及精益基础知识学习交流活动，举办了16次普及性培训及两期主要管理人员和骨干员工精益生产脱产培训,参训人员达1043人次；积极参加了国防科技工业企业管理协会在重庆组织的精细管理培训、集团公司在济南和长春的精益生产培训班、并组织赴北方信息控制集团的交流学习。光电股份防务公司利用“企业大课堂”等活动平台开展精益生产、精细化管理培训40余次，参训人员突破2100人次；光电股份新华光公司通过积极参加精益生产成功实战模拟、举办高级生产管理师研修培训班等形式开展员工分级培训，使全员轮训率达到了50%以上。其它单位也分别通过组织召开专题会议、开展集中培训、利用电子显示屏、局域网、内部刊物、展板等媒体和形式，积极开展精益活动有关精神和相关内容的宣传与培训，大力宣传精益工作的重要意义，为精益活动的推进和实施营造了良好的氛围。

积极探索实践、认真开展试点工作。按照集团公司相关要求及企业精益工作整体推进思路，公司启动了首批重点精益示范区建设工作。一是以6S管理深化为切入点，启动总部精益示范区和示范线建设。针对总部多品种小批量的传统生产模式，组织开展了以6S管理、TPM、班组建设等为代表的基础管理深化活动；总部先后投入245万元规范生产现场区域划分、强化定置管理、进行20项课题改善等，为示范区、示范线的实施搭建了支撑的平台。二是从制定标准作业程序入手，开展光电股份精益示范线建设。选定两条生产线作为精益生产示范线，结合作业指导书，确立了相应的改善工作计划。同时，为了更好地推进精益工作、抓好问题整改，光电股份公司还建立了精益生产与精细化管理周报制度，形成自下而上、自上而下的电子周报表，及时发现处理工作中的异常信息，并将信息反馈到相关单位。三是非试点单位也结合自身特点开展了一系列积极有益的实践活动。其中，平光公司对精益生产的实施进行了分阶段规划；华光公司将制造三部列为精益生产示范区，量身定制了建设方案；华东公司结合公司实际，选取了精密工段作为精益示范生产线，并明确了建设目标、建设思路及建设规划；新华光公司针对大批量流程型民品制造模式，开展了现场异常管理、产线节拍设定与优化等一系列精益改善提高活动，确定了两条示范生产线精益生产提升目标。

注重改善提高，初显成效。在精益生产方面，公司通过精益示范区建设和相关精益生产课题改善活动，已经开始初步显示了改善效果，其中：公司试制生产部示范区，2012年1-10月份生产计划完成率和一次交验合格率平均为82.4%和98.3%，同比提高19.4%和3.23%，同比改善30.79%和3.4%。光电股份某产品装配改进方案使生产效率提高40%；某生产线应用进行工艺改进使零件加工时间节约20%。在精细管理方面，以“战略管理、财务管理、风险管理、资本运营、人力资源管理”五大运行体系为核心，通过调整完善组织机构设置和修订完善工作制度、业务流程，促进了企业的集约化管理；通过进一步细化经营目标、完善考核和评价体系，使考评机制的目标导向功能更加清晰，激励作用进一步强化。在合理化建议方面，北方光电集团以班组建设、“五小成果”等活动为抓手，在广大职工中深入开展提建议、献良策、比贡献活动，有力地促进了科研生产任务的落实。其中，在“开源节流、增收节支”和“我要改善”为主题的合理化建议活动中，共征集建议6678条，创效853.5万元；在陕西省首届职工科技节活动和陕西省国防科技工业职业技能大赛中荣获三项大奖；光电股份推荐的“利用废旧蒸汽管线为中水回用工程主管网的合理化建议”获得了陕西省节能减排创意大赛铜奖；华东公司提出的“德国12H刨齿机技术改造”建议每年增效30万元以上，荣获2011年度兵器工业西北兵工局优秀合理化建议一等奖。（曹晓艳 葛欣）