全力推进精益管理 彰显研究所特色
——西北机电工程研究所大力推进全价值链体系化精益管理战略

　　中国兵器工业集团西北机电工程研究所在推进实施全价值链体系化精益管理战略过程中，以管理提升活动为契机，以技术创新为动力，紧紧围绕精益管理“消除浪费、持续改善”两个核心，努力在科研、生产、管理等多方面探索和实践既体现精益要求，又符合研究所特点的精益管理模式，不断增强软实力。

　　完善制度，建立四级工作体系

　　该所认真领会和吸取精益的“精髓”，将抽象的精益管理理念落实到具体的制度、标准中，形成了贴合实际，可操作性强的制度和工作体系。按照“总体规划、分步实施，系统推进、分头负责，全员参与、持续改善”的原则，将精益管理工作与中心工作有机结合，成立了精益管理工作组织机构，建立了精益管理领导小组、推进办、试点单位、示范班组“四级”工作体系，明确了各级负责人及职责，建立了覆盖全所各单位的精益联络员和推进骨干队伍。初步建立了中长期工作目标，制定了《精益管理工作建设规范和评价标准》，将工作目标层层分解，落实到了各责任单位。

　　技术创新，增强精益原动力

　　精益研发是研究所精益管理的首要任务。该所几经易稿、认真组织制定了《精益研发方案》，确立了以客户需求为导向，应用精益管理理念和工具方法，加强技术创新，优化研发工作全流程，提高研制质量、提高研制效率、降低研制成本，不断提高研发能力和水平。启动精益科研试点，将装备信息化研究室和某信息化改项目作为精益科研试点单位和示范项目，组织编制了示范项目工作方案和推进计划，重点提高项目方案论证、研发设计质量、技术总结、成本管理水平。在科研系统内开展二级材料库的清理工作，建立材料再领用库，清理出库存材料价值约３００万元。

　　降本增效，消除浪费

　　该所以“减少浪费、降低成本、提高效率”为目标，号召和引导员工从自我做起，从点滴做起，树立“浪费零容忍”的精益理念，彻底消除浪费、提高效率。组织开展“查找浪费、辨识浪费”全价值链浪费识别活动，广大员工查找身边的浪费现象及浪费隐患，管理部门梳理出研发成本、库存、办公设备及用品等２２大项浪费项目，以精益专题工作的形式开展消除浪费的活动，及时反馈整改情况。积极推进全价值链成本费用管控，开展“增收节支、降本增效”活动，确定了“全年实现增收一千万，节支一千万”的目标。截至目前，已经实现增收创利２５５。７８万元，节支挖潜７００。３９万元。

　　管理提升，持续改善

　　该所将精益管理与管理提升活动相结合，以优化管理流程、创新管理机制为目标，将持续改善向研发、采购、质量、安全、人力、财务、节能环保等各环节拓展。开展管理提升活动，制定了工作方案和专项管理提升工作计划，查找管理问题６１个，制定整改措施１３１条，目前已经完成整改落实２８条。按照成熟一个建设一个、模块化建设的思路，开发完成１４类６７条管理信息系统业务流程，初步实现“管理制度化、制度表单化、表单流程化”。精益生产示范区建设经验扩展至生产系统，形成了现场生产物流改善、配套车辆日交验专项改善活动、健全元器件管理改善等一些典型改善案例。以班组建设为平台，建立了合理化建议活动常态化机制，初步形成了“面向全员，立足岗位，依靠员工发现问题，依靠员工解决问题，依靠员工改善管理”的良好局面。今年已产生节创效益４２万元。

　　转变观念，培育精益文化

　　该所始终着眼于员工思想观念的转变，使精益管理理念、精益管理制度成为员工的一种习惯、一种素养，使精益文化在研究所落地生根。一是广泛发动。该所召开精益管理工作会，全面总结回顾精益管理工作取得的经验，部署和推进全价值链体系化精益管理战略。二是加强培训。广泛开展精益基础知识普及教育，制定年度培训计划，开展专题培训活动５期，参加培训累计达到１７４０人次。编辑发放《精益知识读本》、《精益管理推进方略》等学习资料近３千余册。三是营造氛围。创建了《精益电加》、《精益电调》等刊物，通过局域网、所内通讯、简报、展板等信息平台，宣传推广精益思想，展示精益改善动态和推进成果，营造了精益管理工作氛围。（王鸣明）