晋东公司将精益改善与管理提升有效结合 全面推动企业管理水平上台阶 |
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| 中国兵器工业集团特能集团晋东公司紧紧围绕“结构调整、技术创新、精益管理”三条主线、以“三步走”精益推进方案为基础，建立健全了“三化”活动工作机制和考核体系，同时公司还以精益规范达标为抓手，强化精益思想、理念、工具的学习培训，开展了示范线9项改善和7个管理提升项目活动，不断促进晋东公司精益工作向深层次、高标准方向发展，全面推进企业管理水平上台阶。 细化责任，全力推进“精益规范”达标工作。公司对照特能集团“精益规范”六大类34项、228条逐条对公司各项工作进行了全面梳理，同时结合评价结果，进行了客观分析、系统评价后，制定改进工作计划，强化达标过程管理，逐级分解、层层落实，确保“精益规范”达标工作落到实处。每月30日前，各单位将本单位“精益规范”达标完成情况上报公司后，精益办公室对“精益规范”达标工作进行总体评价，并制定具有可操作性且能够有效考核的约束激励机制，加强执行情况的检查力度，确保制度能够落地。 进一步强化示范线的建设，认真开展改善和经验推广。公司按照兵器工业集团《精益生产示范区建设规范及评价要求》完善155、D-9示范线的建设的同时，组织机加厂对相关产品的半成品线建立精益示范线。示范线以9项精益改善活动手段，以提高质量、提升效率、降低成本为目标，以现场管理和6S管理为切入点，注重标准化、可视化建设，形成了适合自身实际生产需要的标准和模板。精益工具的探索与应用，积极建设精益团队，运用先进的精益管理工具，系统诊断问题，努力寻找措施方案，有侧重地解决突出问题，也为晋东公司示范线的建设提供了强有力地支撑。 精益改善与管理提升有机结合，在设计研发、生产、成本、质量等环节全面推进精益管理。公司将建立精益项目改善长效机制，围绕“二提高、二降低、二优化”目标，结合管理提升活动，建立精益项目改善办法。产品研发部门将坚持科研设计阶段的源头的思想，面向客户搞研发、面向生产搞研发、优化流程搞研发。技术质量部门在工艺检、试验中以“就源输入”为理念，建立完善的技术管理制度及流程，在质量管理体系的有效运行下，推动技术进步以提升产品质量。生产管理部门将根据合同规定的交付日期科学合理地制定原材料采购、生产计划，以精益为指导，根据生产节点控制物资采购，切实降低库存，准时供应。（陈彦莉） |
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