激活管理链条的最末端——江山重工集团班组建设纪实

　　班组，是企业管理链条的最末端，是一切工作的出发点和落脚点。中国兵器工业集团湖北江山重工有限责任公司在积极推进全价值链体系化管理战略过程中，注重班组管理和员工素质提升，通过星级班组创建活动，为班组管理、技术攻关、成本控制等搭建创新平台，全面强化基层班组管理能力、生产能力、创新能力，推进基础管理水平的全面升级，有力地促进了公司生产经营任务的完成。

　　夯实基础

　　为了加强班组管理，充分发挥集体的作用，公司十三分厂数控班成立了由班长、党小组长、工会小组长、班组安全员、班组质量员、班组现管理场员及相关人员组成的班委会。

　　在班长的带领下，班委会每月定期召开班委会，商讨班组各项工作的开展情况、存在的问题及解决办法措施；根据分厂生产计划，科学合理地安排班组工作，确保生产现场作业安全受控、质量受控、成本受控。同时，运用精益工作实施看板管理，让任务清晰明了。根据分厂生产作业计划，对设备、人员、技术、工艺等各生产要素进行优化配置，并将任务以周计划表的形式公示到班组看板上，将工件的下道工序和交付时间结合在一起增加到表中，让工件在不同班组之间的流转顺序和时间节点变得清晰明了；增加日进度统计，及时准确记录各个工件的完成数量和转运时间。通过把每种产品件号的节点进度落实到每一天，使班组成员对生产任务心中有数，操作者可以根据进度要求和自己的加工速度进行合理安排，从而激发了班组成员的自主性，确保班组每月品种完成率达９７％以上。

　　挖掘潜力

　　为了让合理化建议落地有声，集团十三分厂将合理化建议的模式引入每周的班前会，增加了问题反馈及解答，员工将日常工作中存在的问题或疑惑在班会上提出来，当场解决或者向上反馈之后及时解决，增强了员工参与的积极性。

　　同时将典型案例展示在班组合理化建议展板上，与大家分享，用实实在在的成果，让大家感受到改善带来的方便，营造出“人人参与改善、事事追求提高”的良好氛围。如数控刀片、润滑油、切削液是这个班消耗大户，数控班把成本消耗纳入班组管理中去，每月以个人、机台为单位，对各类消耗品进行统计汇总，并将统计结果在班组看板上进行张贴公示，班组成员对所消耗的各类物品如：刀具、辅料、切削液等情况一目了然；为加强刀具管理，制定出科学合理的使用刀具办法，并将数控刀具的发放、配置工作移至生产现场，让班组成员兼职做现场配刀员，实现刀具统一管理，方便现场领用刀片、协调刀具使用，缩短辅助时间。

　　办法的实施，使１-９月份刀具费用持续下降，从年初的月消耗１０多万元，降低到现在的４万多。节约刀具费用２０多万元。

　　一专多能

　　人才是生产的发动机，班组紧密围绕科研生产制定培训目标和计划，利用合作团队加大学习交流的力度，提高班组成员的素质形成较强的团队优势。

　　公司变速箱公司磨削作业部二班是一个平均年龄最小的生产班组，这个班从培养多技能型人员出发，制定培训计划，采取以点带面，逐步实施的方式，让员工既能学到技能，感觉到自己的成长，又能提高收入。从而实现一人会三岗，三人同时会一岗，全班设备三人全部会操作的工作目标。做到生产旺季不缺人，生产不均衡时能合理编成。确保了工作任务的顺利完成。

　　通过星级班组创建活动，使职工认识问题、思考问题、解决问题的方式发生了变化，学习能力、创新能力、自主管理能力以及班组的凝聚力和超越力不断提高，促进了班组各项管理指标和竞争能力持续提升，为公司实现质量效益型可持续发展提供了基层管理保障。（苍丽云）