吉林江机公司积极推进精益研发

　　按照兵器工业集团在全集团实施全价值链体系化精益管理战略的要求，中国兵器工业集团东北工业集团吉林江机公司在东北工业集团的大力支持下，从2013年9月3日正式启动精益研发工作，经过4个多月的积极推进，现已取得了一定的成效，在转变设计理念的同时，为降低研制成本、缩短研制周期奠定了基础。

　　一、精益研发的思路、基本原则和建设构架

　　1、精益研发思路。

　　为保证精益研发工作的正确开展，公司从一开始就明确了精益研发的工作思路：在产品研发的同时建立客户对产品的需求，突出产品的特色与优越性能，并以此作为吸引客户的卖点，达到“就是它了”的效果。

　　同时，在研发活动中考虑整个价值链的所有环节和作用；在产品设计过程中考虑产品全寿命周期价值、成本因素，并合理分配；通过精益研发管理规范研发过程中的人员行为；通过精益研发的工具运用，达到缩短研制周期、降低研制费用，为提供精良产品的同时追求利益最大化。

　　2、精益研发的基本原则。

　　在推进精益研发的过程中，公司始终坚持这样一个基本原则：即在研发设计上，要坚持客户导向、同步设计理念，从科研设计源头上解决产品“先天不足”问题。

　　3、精益研发建设架构。

　　在实际工作中，公司注重从“目标、进度、流程、工具、技术、责任、结果”几个方面推进精益研发体系的构建。对技术和管理流程进行优化再造，适时进行专业和机构的调整，以适应精益研发的需要；加快实施数字化工程，尽快实现在协同设计平台上进行产品设计和管理；进一步加大高层次人才的引进和培养力度，完善考核和薪酬体系。

　　二、积极推进精益研发

　　1、加强宣传，营造推进精益研发的浓厚氛围。

　　为了保证精益研发工作的顺利开展，公司在正式启动前做了大量的准备工作，同时利用各种会议、座谈、培训等多种形式开展精益研发理念的宣传，使全体研发人员由不知道精益研发到了解精益研发，再到逐渐接受精益研发的思想和理念，认同推进精益研发对现代企业发展的必要性，从而提高了他们对精益研发的认识，坚定了“坚持客户导向、同步设计”理念，在研发中心形成了推进精益研发的浓厚氛围，为推进精益研发工作打牢了思想基础。

　　2、导入精益研发工具，推动精益研发工作顺利开展。

　　为了保证精益研发工作真正收到实效，公司确定了先试点、待取得成功经验后再全面推进的方式开展精益研发工作的指导思想，首先在研发中心选取了基础较好的两个项目组为精益研发示范项目组，开始了精益研发的试点工作。

　　在对公司产品研发的管理流程、工作现状以及具体要求等方面进行了全面的梳理后，公司应用精益研发的思想落实推进工作计划，开展了精益研发专项培训，导入了精益研发相关理论、工作分解结构（WBS）及WBS表制作、科研流程的梳理、部门及个人计划编制方法、知识库的建立原则等精益管理工具，使精益研发示范项目组的各项工作得以顺利开展。

　　3、开展浪费识别，奠定精益研发的基础。

　　在实际工作中，公司研发中心两个精益研发示范项目组结合公司产品设计和开发的管理流程，组织开展了项目科研全过程的WBS工作分解，理清了工作任务、工期、输出成果物、责任部门及个人的前后置任务等，识别出在科研活动中存在的浪费，并通过WBS清单把各项工作明确分解到各个单位、部门、个人，消除了模糊任务和研制过程中的浪费，在任务管理上形成了一个闭环考核模式，奠定了开展精益研发的基础。

　　4、坚持科研流程标准化，规范科研流程。

　　依据公司产品研制程序和产品特点，公司研发中心两个精益研发示范项目组通过全面梳理科研流程及各阶段的输出物，共识别出不同阶段的输出物200多个。之后，他们结合质量管理标准及各项专用标准，坚持科研流程标准化，对流程中各研制阶段应完成的工作内容进行了详细规定，完善并固化研制任务书、“六性大纲”、“关键特性分析报告”等所涉及的要素、格式及要求，形成了81个输出物的标准化模板，为实现科研流程的规范化奠定了基础。

　　5、开展知识库建设，积极实施技术自审。

　　为了扎实推进精益研发工作，公司研发中心两个精益研发示范项目组开展了以收纳产品研发过程中的经验教训为核心的知识库建设工作，先后构建了涵盖产品标准库、通用零部件库、经验库、火工品库及问题点清单库等的知识库，形成了开展设计自审工作的基础。此后，通过实施设计过程中的技术自审，有效地减少了设计失误带来的浪费和损失，使产品研发初步做到了精益化。

　　目前，公司研发中心两个精益研发示范项目组的项目研发工作正在按照计划节点稳步向前推进。（庄德亮 董鲁邑 王广福）