把精益融入血液 与浪费划清界限——北重集团全面推进全价值链体系化精益管理战略

　　２０１４年，中国兵器工业集团内蒙古北方重工业集团有限公司通过与各成员单位签订《精益管理责任书》、三位一体的推进模式、公司领导承担精益改善课题等多项工作把推动精益管理落到每个层级、每名员工的具体岗位上去。一场关于精益管理战略落地决胜战的战铃已经拉响，北重集团将全力推进全价值链体系化精益管理战略的落地。

　　白纸黑字立字据

　　“一本本红本儿”出现在北重集团精益管理专题工作会上，格外显眼，这些“红本儿”就是２０１４年北重集团与各成员单位、职能部门签订《精益管理责任书》。责任书的签订明确了各成员单位、职能部门在全价值链体系化精益管理战略中的主体责任与重点工作，实施体系化推进。对于成员单位，在《精益管理责任书》中，按照重点工作与指标达成等内容，约定各单位精益改善重点任务、要求和达成目标，并分解落实到车间、班组。其中重点工作囊括了现场５Ｓ管理、ＴＰＭ设备全员维护、生产管理、品质管理、成本管理、工艺优化、物流优化、营销管理、安全环境管理、人力资源、制度建设、班组建设、指标和重点任务分解、精益宣传、合理化建议等１５个方面的内容。

　　三位一体重实效

　　三位一体即“合理化建议--改善--精益管理”相结合的推进模式。２０１４年，北重集团精益工作将按照这个模式深入推进，强化改善的实效性。改善措施按照“四步走”，首先建立分层实施机制，合理化建议按照班组、车间、成员单位（职能部门）、公司这几个不同层面实施改善，简化建议提出后的审批权限；二是拓宽合理化建议范畴，员工不仅可以对本岗位提，还可以对相互关联的业务流程提；三是按照三位一体推进模式，将合理化建议、改善、精益管理有机结合；四是推动合理化建议与信息化有效融合，在公司内部ＯＡ局域网开设合理化建议模块，展示员工提出建议情况，逐步实现合理化建议无纸化办公、信息化管理与过程动态跟踪。

　　精益管理提根基

　　２０１４年北重集团将着力打造全价值链体系化精益管理，提升公司基础管理水平。在精益制造方面因地制宜，根据不同单位的工作性质、条件制定出不同的标准和目标。热加单位将把作业标准化拓展到所有生产工序，持续稳定工艺质量水平，继续对可控成本的大项实施精细化管控，建立并完善吨钢工序能耗总量、运输费、检测费、工装工具费用等标准定额，并实施过程管控，持续降低吨钢成本；机加单位则针对年底兵器工业集团检查中提出的不足，实施重点改善，深入推进５Ｓ管理、ＴＰＭ设备全员维护和拉动式生产等工作；生产保障单位将结合自身经营特点和重点工作内容，持续开展精细化管理，不断提升服务保障能力，降低运行成本。在全价值链其他环节，北重集团相关职能部门、科研院所将借鉴先进单位的成功经验，结合《北重集团精益管理三年规划（２０１３－２０１５年）》确定的指导思想、推进原则、工作步骤、重点事项、指标设置等具体要求，对照集团公司精益管理实施规范的标准，研究落实推进计划加以落实。

　　三线开花促发展

　　２０１４年推进全价值链体系化精益管理战略落地是精益工作的关键，北重集团将以多个方面为抓手，完善推进精益管理，使精益管理落地有声。

　　创新班组管理模式。２０１４年，北重集团将创新班组管理模式，强化基层管理水平。首先加强考核监督，通过对班组管理记录本、表单进行整合优化等手段，提高管理效率；继续加强推广大学生班组长模式，有效提高班组管理水平，推动生产经营性单位实施大学生班组长竞聘上岗，逐步提升各单位大学生班组长的比率；优化班组管理工作流程，固化班组工作模式，建立班组长每日工作规范，提升班组工作效率。

　　推进制度建设与管理提升。２０１４年，北重集团将按照集团公司的有关要求，根据顶层设计要求，及时修订完善公司管理制度；通过《制度月度执行情况自评／外评检查表》的应用，切实做好集团公司制度执行情况的检查和评价工作，并加大制度执行过程的跟踪督办力度；加快制度电脑化进程，积极推进无纸化办公和各种审签环节信息化管理。

　　推动人才育成与宣传工作。建立精益人才激励机制，完善内训师选拔、培养、使用制度；充分利用精益研修道场、内训师等资源，开展各层级精益管理培训；将利用多种宣传平台继续加大宣传力度，交流学习先进经验，激发全员参与热情。

　　从２０１０年北重集团导入精益管理到现在，经过四年的摸索实践，北重集团从上到下对精益管理有了较为正确、全面的认识和理解。２０１４年，北重集团将全力推进全价值链体系化精益管理落地，加快公司转型升级步伐。（乔帅）