动力集团北动力公司以精益生产提升核心竞争实力

　　中国兵器工业集团动力集团北动力公司全面推进全价值链体系化精益管理战略，从六方面深入细化实施，营造精益文化氛围，促进生产经营工作有序、有效开展。

　　深入推进现场5S管理工作。实行现场管理员日检查，生产安全主管部门领导带队周检查制度，对现出现的问题及时要求整改，对难点问题挂“红牌”督促整改，每季度巡回展示5S管理“目标、问题”看板，每半年抽查班组生产现场5S管理达标情况。对承担生产经营工作的部门班组园地看板进行表单化规范管理，开展现场5S管理员业务知识培训，并对开展情况进行检查；同时每月集中检查、整治生产、现场产品防护及落地摆放情况，集中整治毛坯、原材料半成品、成品等按区域存放问题，重点整治现场“C”类物品，对长期放在生产现场的“C”类物品进行彻底清除。

　　扎实抓好降本增效工作。颁布《成本费用管理办法》，逐步建立健全各项业务成本费用管控方案，定期分析实际成本与目标成本差异，利用成本分析模型等相关技术、方法实施成本控制改善活动，制定并实施改善方案；梳理、制定年度各部门可控费用预算目标，对可控费用预算执行情况进行预警控制；根据专项工作计划进度安排，对新开发产品成本进行测算，做好成本管控。

　　有效开展设备管理工作。制定各生产单位设备完好率、设备保养计划完成率指标、关重设备和关键工序设备检查计划，建立生产线设备故障频率和可动率的管理与监控机制。同时制定新设备操作维护规程，设备运行绩效指标统计和分析制度，设备专人负责制，使每台设备都有人管理保养，提高公司设备完好率。组织专家进行设备保养检查，对操作者、维修者进行相关内容培训。

　　全力做好节能降耗工作。对生产单位下达万元收入耗电量和高峰用电量指标，对后勤部下达年用电下降指标，对生活区的电表进行更换、电气线路进行检查，减少电费的流失和抄表人工费用，同时推广绿色照明，对生产区的路灯进行改造。

　　重点进行质量改善工作。提高柴油机外露件的焊接和外观的质量，对风冷机等产品内外部损失进行控制。及时处理待处理品和三包件退废索赔，降低库存，修订完善不合格品控制程序和审理程序，并结合科研开发状况，制定科研开发过程质量控制办法，以指导和监督科研开发过程质量控制。开展质量、检验等体系文件培训、质量“零容忍”文化培训和军检验收规程培训。

　　扎实开展工艺改善工作。制定部分风冷机自制件材料消耗定额，编制铸件工艺规程、钣金件工艺规程。（苗平）