信息集团坚持以信息化和精益化管理 助力“精品工程”实施

　　2014年以来，中国兵器工业集团信息集团公司围绕实施全价值链体系化精益管理战略，按照建立优化流程、实现目标成本管理的要求，贯彻陆军装备“精品工程”动员部署会工作精神与要求，将精益工作紧密与战略规划相结合、与制度流程相结合、与部门职责相结合、与具体工作相结合，统一规划管理南京、太原和北京三地的精益工作。

　　其中，信息集团南京地区以流程再造、流线生产推广及产品生产全链条优化为重点推进精益生产；太原地区从精益研发项目进度管控、知识成果库建设、产品过程管理信息系统及生产信息化管理系统全面切入，加强顶层策划与设计，以落实部门职责为牵引，将精益工作与战略规划、制度流程和具体工作相融合，推进精益研发平台建设和精益生产管理信息系统建设；北京地区则从现场管理、标准作业优化等方面入手，着力提升生产效率。信息集团全面发力，多点开花，为进一步提高研发生产效率、降低成本、打造“精品工程”提供了有力保障--

　　一、搭建知识管理网络平台，不断提高工作效率、降低运营成本

　　公司针对项目研发过程中对技术、产品、知识和经验积累不足等问题，2013年以指控系统研发部为试点建立了包括6大类17小类共150余条专业技术知识成果在内的产品知识库、标准规范知识库、软件知识库，用以分类存储、统一管理公司内专业技术成果，方便技术人员检索应用。在对知识库相关内容的知识性、实用性及共享软件的可操作性进行验证的基础上进行了推广应用。2014年上半年，随着知识库种类和内容的持续增加，又搭建了公司网页版信息化知识管理平台。该知识管理平台涵盖分享类、互动类、索取类三大类。其中，分享类从规范制度、工作总结、经验知识等方面积累，通过知识审核、知识分类、领导审批环节建立知识成果库信息；互动类主要是收集意见和建议，并通过专业人员解答实现企业员工的知识互动，挖掘相关的隐性知识；索取类主要是设计师对现有知识成果库中的相关知识成果进行搜索、阅读、下载。为了在更大范围内推进知识库建设和成果应用，公司目前正在引进和开发全新的知识管理系统。该系统搭建后，不仅能够自动化、智能化地实现知识库的构建，实现多维度、多用户、多角色的知识系统架构，保证知识的合理分布与用户的高效应用，而且能支持基于智能搜索引擎，实现快速准确地获取知识，还能提供开放接口扩展系统能力，实现与其它应用系统的集成。该系统的建设，对于打造知识协同工作机制，实现知识管理系统与业务的无缝集成，提高工作效率，降低运营成本具有重要作用。

　　二、开发产品过程信息控制系统，不断提高实物质量入手、打造“精品工程”

　　为进一步深化精益科研和精益生产的融合，贯彻集团公司领导产品“精品工程”的具体要求，制订了信息集团在太原地区从抓工艺工作入手，大力推进工艺工作向产品科研、生产两端延伸，成功开发了产品过程管理信息控制系统，为实现了工艺流程化、规程具体化和作业标准化，从提高实物质量入手打造“精品工程”提供了有力保障。该产品过程管理信息控制系统贯穿于产品从科研阶段到生产阶段的全生命周期过程，不仅可以对产品设计制造过程进行数字化管理，简便实时地对生产管理过程中流转信息进行采集、记录和网络化地存取利用，还可以有助于产品质量监控和生产过程数据信息追溯。该产品过程管理信息控制系统主要实现了8项功能：其中，基础数据设置管理功能与产品编码管理及处理功能能够针对产品建立基本功能代码，产品生产过程及管理过程所需各控制点及基础信息的设置和各工序控制点台账建立基础信息的设置，从而生成相互关联的产品过程管理信息流程的有效操作界面，形成产品过程管理的基本信息；产品条码打印位置调整控制功能能够保证条码录入的唯一性，使得过程管理更加快捷、及时和有效；产品生产工序管理功能、查询统计功能、数据修改功能、出入库管理功能及台账数据管理功能可以供各工序点建立台账，并录入和查询相关台账的数据信息，以条形码为基础进行出入库管理，以便生产计划编制时及时掌握库存量的变化信息，同时对产品生产过程中操作人员基本情况进行跟踪，对产品生产过程的质量问题更加具有针对性和可追溯性。该系统的成功开发应用，对于进一步提高工艺水平、产品质量、生产效率，降低运营成本、资金占用，打造“精品工程”具有重要意义。

　　三、采取部门联动联合办公，不断提高沟通效率、降低生产协调成本

　　2014年，公司的各项科研生产任务十分繁重。为了确保各项任务全面完成，结合“精品工程”的方案与要求，除了深入挖掘设备、人工生产潜能外，还迫切需要在生产组织方式上进行探索创新。公司采取由生产安全部、精益管理办公室、物资中心、检验试验中心、产品售后服务中心等部门联合办公的方式，第一时间协调解决生产、加工、检验等过程中遇到的各种困难和问题，极大地降低了生产协调成本，提升了沟通效率。同时，公司大力推进太原地区生产管理信息化建设，对生产管理系统、售后服务管理系统、物资信息管理系统、质量信息管理系统等进行充分整合，从而使物资采购、生产管理、检验、售后服务、质量管理等部门的信息构成完整的信息链，有力地促进了生产管理的高效性和精细化。下一步，公司将围绕生产信息无障碍传递这一目标，进一步整合物资采购、生产管理、现场管理、环境、安全管理、检验试验、党建交流等模块信息，着力打造生产管理软硬件信息流线“升级版”，并通过在联合办公地设置LED显示屏来推进现场目视化管理，以实时、动态显示生产进度、排产计划、质量问题处理情况、物资配套等各类信息，量化管理标准、固化业务流程、及时传递信息，实现信息化与生产管理的有效结合。

　　在发展创新的道路上，公司将认真贯彻执行集团公司关于全价值链体系化精益管理战略，积极落实5月21集团公司精益管理专题会议精神，进一步加强顶层策划与设计，大力推动各部门联动，通过将信息化、数字化、网络化管理融入公司产品研发、工艺、制造、营销、物流、售后服务等各个环节，不断提升精益管理水平和管理效率，为推进全价值链体系化精益管理战略真正落地，打造“精品工程”做出不懈努力。（信息集团）