玩转机床的魔术师——记全国劳动模范江麓公司罗军

　　罗军，中国兵器工业集团江麓公司精密机加事业部现场科研攻关组组长、阀芯班班长。他刚进厂不久，他被安排随同美国工程师在工厂安装设备。他好奇地问美国工程师：“你一年四季到处跑，安装设备，不觉得厌烦吗？”美国工程师回答说：“我是在玩机床。我编每一个程序，机床都得听我指挥，多有趣。从此，罗军深受启发，他立志要像美国工程师那样成为玩转机床的魔术师。

　　他玩的兴趣主要在工艺、技术、刀具、工装夹具四个方面下功夫，变繁难加工为简单劳动。

　　一是玩转新技术。他精心设计采用无间隙填充技术，对于刚性差的零件进行防变形装夹，完成多项技术创新，使零件加工的形状精度、相互位置精度得以提高。

　　二是玩转新工艺。他最得意之作就是实现了普通车床自动化。2009年，仅用3个月时间，他创新出“普通类数控机床自动拉料工艺”。即改工艺采用数控机床自动定位控制，使用强力永磁铁拉动毛坯，精度、效率高，辅助时间短，生产效率提高8倍以上。推而广之，由过去1人操作1台设备，到现在可1人同时操作3台设备。年创效120多万元，为设备的技术改造提供了成功范例。并成功解决了很多精度要求极高的畸形类、薄壁类、阀芯类、深孔类、细长轴类、高硬度零件加工的难题。2008年创新型工艺“罗军大螺距螺纹反向车削法”，解决了特种螺纹切削加工中的关键技术问题。2014年创新的“短导轨、砂轮滑移式深孔工装磨削技术”，入编中国兵器《第三届创新成果荟萃》。

　　三是玩转工装夹具。他研制出新型的普通机床钻孔夹具，使不同大小尺寸孔的钻削加工均可使用，使钻孔加工零件时实现自动进给，一人可同时操作多台机床，提高工效6倍。

　　四是玩转车铣削刀具。如他运用新型刀具加工民品项目汽车变速箱主动带轮，解决了高硬度淬火材料的加工难题，提升了产品精度及表面质量。他改进了阀体中长类深孔加工中专用刀杆的设计，解决了深孔、深沟槽的加工问题，使刀杆的刚性增大3倍以上，使用寿命延长10倍以上，产品质量和工效得到大幅度提升。

　　他的创新成果也收获了诸多荣誉。2010年，被国资委授予“中央企业先进职工”称号；2010年，荣获“湖南省技能大师”称号；2012年，被湖南省总工会授予“湖南省职工高技能人才培养名师奖”； 2013年，获全国五一劳动奖章，同时获“湖南省劳动模范”称号；2014年成为享受国务院政府特殊津贴的高技能人才。（张登科）