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追求品质不停步——晋西集团质量检验中心产品薄壁件检测方法创新小记

发布时间:2016-11-24

  点测量法、面测量法、弓高弦长测量法……中国兵器工业集团晋西工业集团有限责任公司质量检验中心第四党支部在工作中攻坚克难、精细测量,通过一次次创新实践,不断提高大口径薄壁件的测量精度,其测量方法获得晋西集团2015年度党员创新工程三等奖。

  2014年,晋西集团开始试制某大口径科研产品,第四检验科负责该产品尺寸测量工作。在试制初期,采用的是点测量法,但由于该产品尺寸大、壁薄,一受力就会变形,在测量内、外径时,虽经过多点、多次测量,测量公差还是很大,测量结果令人难以信服,产品质量无法保证。面对这棘手的问题,第四检验科党支部搭平台、建团队,决定将解决该产品测量方法列为“党员创新工程”,由科长段锃锵负责,挑选出技术能力过硬的7名党员,成立技术骨干创新团队,一起攻克难题。

  为尽快找到可行的测量方法,工作间隙,他们交流经验、共想办法;业余时间,他们翻阅资料、共同学习,只要有一个好的点子,就一起分享、实践。在成员们的努力下,测量员韩红艳对前期测量工作进行了总结,发现点测量法均采用内径量表进行测量,而内径量表两端的安位护桥较短,很难找准正筒的直径方向,造成测量误差。

  为了改进单一的测量方法,为质量增加一道保险,吴莹、侯春鹏提出了π尺测量法。π尺在日常测量工作中很少用到,项目负责人段锃锵当仁不让地担负起了π尺测量法的培训工作,团队成员互帮互助,一起学、一起进步,很快就掌握了该检测方法,并将这种方法命名为“面测量法”。

  面测量法得出的数值可靠吗?有没有更好的方法?这时,有人提出π尺测量的是面,千分尺测量的是点,能不能把两个方法结合起来用?两个方法相互验证,确实是个相得益彰的好办法。经过一段时间的实践,小组成员发现无论是点测量法,还是面测量法,都是间接测量得出的内径值,存在误差。为了尽快给科研试制提供更准确的数据,项目组又开始了新的尝试。

  时间不等人。负责人段锃锵积极发挥质检工程师的作用,带领小组成员查阅资料,加班加点跟班检验,将经验、技术传授给年轻员工。项目组以“弓高弦长法”的原理为基础,从弓高、弦长的标准差入手,大胆尝试、仔细求证。通过局部测量,对弓高、弦长的测量误差进行了分析,探讨了弓高弦长法测量不确定度的传播规律,得出了控制弓高的方式,显著提高了测量精度。

  质检中心第四党支部以“严、慎、细、实”为标准,立足实际,深挖潜能,在追求品质的道路上从不停步,通过一次次改进、一次次创新,不断完善检测方法,形成了党支部牵头、党员带头、员工广泛参与的攻关格局。项目组成员深知,一个方法的得出并不代表着结束。随着该产品的设计定型,大家又摩拳擦掌、跃跃欲试,决心设计出专用量具,为大口径薄壁件产品批量生产的到来做好准备,以质量改进和质量提升助力企业提质增效。(郑翔)

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