刻苦钻研的实干家——记凌云股份研发中心工具钳工高级技师 崔永军 |
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崔永军,中国兵器工业集团凌云集团凌云股份公司研发中心钳工三班班长,高级技师。自1986 年参加工作以来,一直从事钳工工作,多年来,他凭着对钳工专业的热爱和执着,勤学苦练,努力提高岗位技能,先后被评为“河北省技术能手”“凌云集团先进生产工作者”“公司级优秀员工”等。 钳工,既是一个体力活又是一个脑力活,做一名优秀的钳工,掌握精湛的技术,需要费心钻研,更需要坚韧的毅力。在车间操作过程中,崔永军的手一次次被磨破,缠上胶布继续进行,身上一次次的汗如泉涌,他用毛巾一擦继续专注的进行。遇到技术难题,他认真查找资料,和同事深入探讨,反复的描图、操作、修改,从不放过任何疑问。他把每一个工件、每一次检修当成艺术品去精雕细琢,使每一个经自己手流出的零件都成为“免检产品”。 这就是崔永军,在钳工领域,他是一面旗帜,在制造模具方面,他是一位大拿,当“模具方面有事儿”他总能挺身而出并使之化险为夷。 模具有问题,找崔工…… 刻苦钻研独当一面 2012 年,公司开发了一汽大众奥迪保险杠项目,由于产品工艺要求非常严格(由9个单件组成),在产品试制过程中遇到了困难,产品总成不合格无法交样。眼看着交样日期越来越近,而且这个项目对于公司也具有重要的战略意义,这可急坏了项目组的成员,崔永军也急在心里、忙在手上,他通宵达旦的耗在“前线”,通过多次实验,发现焊接夹具是“病根”。他决定更改焊接夹具,在实验室,他制作了辅助工具,确定实验数据,用在最终的焊接夹具上,最终产品全部焊接合格。 2014 年研发中心接到了一个“新活儿”,制造C60F 热成型模具。研发中心制造该类模具还是头一遭。崔永军接到装配与调试任务,没有现成的经验可以借鉴,他凭着对各种冲压模具结构的了解,认真分析该模具的结构和原理,发现这个模具体积大、质量重,冷却水路结构与预压紧氮气弹簧安装都很复杂,一步错就会造成装配返工,一个水路漏,就得拆开找原因。崔永军胆大心细,开动脑筋,自制各种接头和辅具,做好前期准备工作。在装配时,先把每个凸、凹模块预装打压试水、合模,确保每个凸凹模块没有问题时装配到模架上。通过上机床试模,压出的产品件经检测达到设计要求,模具使用效果良好,崔永军顺利的完成了该项任务。 2015 年,在广汽菲亚特K4 外饰板“C”柱的开发试制过程中,公司遇到了困难(因产品是外饰板,表面品质和形状尺寸要求较高)。原方案设计制造出的模具无法满足产品要求。他反复研究几张进口模具的图片(进口模具为联动级进自动模具),结合公司的设备条件,大胆创新,凭借扎实的经验,提出了改进方案,加工安装完成后替换下原来的4套模具,使工序减少了两序。通过生产,模具安全可靠,上下产品件方便快捷,产品品质良好。 勤于思考精益求精 崔永军是一个善于思考、思维敏捷的人,“思考”在他的工作中已成为一种习惯。 2014 年,他发现工装装配效率低,就把这个问题记在了心里,时不时的到生产现场观察,没事的时候就琢磨琢磨,最后他提出了“预装配法”。顾名思义就是在模具的单件开始加工的同时,就研究装配图,然后根据图纸研究模具,初步排出装配顺序,以先加工完成的模板为基础,做到“预装”。他的这个建议得到了领导的认可,被迅速的落实到生产中,效果立竿见影。不但装配周期缩短了,而且一个人就可以同时预装几套模具,大大提高了效率,同时还可以提前发现设计缺陷和漏提的标准件。 2014年公司进口模具D211由于主机厂产品尺寸变更,需要对模具进行改造。崔永军“临危受命”,不过这种情况他已经不是第一次经历了,每次都能不负众望。但是,崔永军还是以他一贯严谨的精神,和技术人员一起进行调试,最终发现了模具有设计缺陷。在不损坏模具的前提下,他先手工修磨了凸模的尺寸,并调整了凹模尺寸,使产品尺寸达到变更后的要求,又增加了活动凸模导向板,变更了退料弹簧、顶杆的尺寸,消除了模具的缺陷,使之能正常生产。由于模具要转到沈阳分公司生产,模具的冷却水接头、油路接口与沈阳分公司的标准不同,崔永军又不辞辛苦的到沈阳对模具进行了改造并联机,当看到模具稳定运行生产后,崔永军舒了一口气,不过他要收拾起一身的疲惫马上打道回府,因为那里还有新的任务等着他。 以身作则发挥传帮带作用 崔永军在工作之余,加强自身学习,考取了高级技师证书。与此同时,崔永军还用他饱满的工作热情和精益求精的精神影响和带动身边的人共同进步。他带出的数名徒弟均已成为了公司研发的新一代骨干力量,为公司创新发展储备了人才。 日常工作中,他与班组的同事一起,紧紧依托职工技能大赛、合理化建议、精益化生产等形式,团结互助,获得公司优秀班组等荣誉。 崔永军30 年如一日的在钳工岗位上拼搏与奉献,凝心聚力苦干实干,攻坚克难勇于争先,以严谨的工作作风与踏实上进的实干精神赢得了身边人的好评。可他谦虚的说,自己做的还不够,还需要继续钻研钳工技术,争取为公司做出更大的贡献。(冯爽) |
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