西门子专家学以致用 解决设备疑难杂症——侧记东北工业集团捷凯公司电气高级工程师牛志斌

　　2016年7月，中国兵器工业集团东北工业集团捷凯公司电气高级工程师牛志斌撰写的论文《西门子数控系统夹紧监控报警故障的维修》入选《2016年西门子工业专家会议论文集》，获得“西门子工业专家”认证。并受邀参加了7月12日至13日在北京举办的“2016西门子工业专家会议”和“2016年西门子中国工业论坛”。

　　这是牛志斌第三次获得“西门子工业专家”认证。多年来，牛志斌始终致力于电气化、自动化、数字化领域研究，不断探索西门子技术在生产实践中的应用，为企业解决高精尖设备故障难题数百项，节创价值近千万元，成为企业不可多得的专家级人才。他潜心钻研，将理论和实践融合，总结提炼经验，出版相关专业书籍10余册，向社会奉献了宝贵财富。

　　2016年上半年，仅解决的西门子系统故障问题达20余项。年初，采用西门子810D数控系统的西班牙进口外圆磨床出现故障，数控系统无法启动，经检查分析，他准确判断为数控CCU模块出现故障，更换新模块，对系统进行总清，下载备份文件，机床恢复正常工作。

　　2月，对德国进口外圆磨床主轴系统进行改进。机床砂轮主轴采用西门子611A交流伺服主轴控制系统，在加工传动轴新产品时，加工效率大幅降低，且故障频发，Z 轴西门子伺服电机、交流主轴控制器、砂轮主轴电机相继损坏。分析故障原因为新产品工件磨削量过大，超出机床加工能力。为解决这一难题，制定改进方案，更换较大功率的砂轮电机，并使用相对应的大功率变频器替换原来的西门子主轴控制器(这种控制器已经停产)，改进后，机床效率提高136%，仅这一项改进就可节创价值300余万元。

　　五一放假期间，西班牙进口数控外圆磨床出现故障。机床采用西门子810D数控系统，当机床通电系统准备好，按报警消除按键时，PLC系统停止工作。虽然根据系统工作原理、机床电气图纸分析并对相关元器件进行检测，但都没有发现问题。使用录像机记录故障瞬间的系统状态，然后在计算机上回放，进行分析、检查，也没有确诊故障。时间已经过去5个多小时，最后，他将疑点集中到气动系统上，因为机床是在压缩空气阀门打开后，按报警消除按钮时出现故障的。对每个气动电磁阀进行检查，终于发现夹具夹紧电磁阀的电磁铁短路，更换后机床故障被成功排除。(韩宇宁)