用质量和效率赢得客户青睐 江山重工集团洛阳一拖三装油缸市场份额占比突破50%

　　8月份,中国兵器工业集团湖北江山有限责任公司重点民品洛阳一拖第三装配厂油缸市场份额占比由33%提升至50%以上。江山重工集团用质量改善和效率提升的实际行动赢得客户青睐，成为装机首选企业。

　　根据市场需求，江山重工集团于2013年启动“洛阳三装油缸生产线”精益项目，建立了三装油缸生产线，实现了产品批量供货。随着市场经济的快速发展，市场竞争日趋激烈，客户对产品质量和供货速度要求越来越高。为此，公司将提高生产线通用化、标准化、自动化水平作为精益改善提升的重点，综合考虑在线的11种三装油缸生产工艺，将生产线细分为活塞杆、缸筒、装配试验三个单元，先后制作了满足产品加工通用需要的工装辅具31套，通用化率达到80%以上，保证了柔性化快速换产;对三装油缸作业指导书进行优化完善，新增检验指导书，逐步总结质量控制难点，编制质量保证操作要点，并通过培训将其转换为生产线标准作业;通过大量配备和使用气动、电动工具，实现了生产线半自动化作业。

　　为实现可持续发展，江山重工集团始终坚持“品质第一、客户至上”的原则，努力实现两个转变：由单一依靠“零部件”利润向“减少浪费+品质”转变，由产品单一配套向 “满足客户+服务”转变。在洛阳一拖第三装配厂10种辅助油缸订单的研制生产过程中，公司以客户满意度为关注焦点，设计方面降低流速和冲击，同时增强防尘、防泄露效果;生产方面严格执行清洗标准作业和电动、气动装配，提升装配质量和效率;验证方面在负载试验的基础上开展质量跟踪服务，安排技术、营销人员先后走访洛阳、枣阳等多地终端用户，发放《油缸使用维护保养说明书》指导操作，讲解油缸技术特点，全方位提升了客户的满意度，得到了客户的好评与信任。

　　经过持续不断的改进，三装油缸产品质量大幅提升，售后故障率以年均降低6.5%的幅度逐步改善。同时，三装油缸生产线由单一生产强压油缸，扩展为可同时混线生产强压缸及辅助缸，且快速换产无压力，满足了客户计划临时调整的要求，实现了精准精益生产，也保证了产品的一致性，提升了产品质量，达到行业先进水平。(陈增 张刘照)