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晋西集团冲压分厂合理化建议活动促生产

发布时间:2019-12-17

  合理化建议是指员工个人或集体对生产、经营或管理的任何环节,所提出的具有可操作性的改进方法和措施。中国兵器工业集团晋西工业集团有限责任公司冲压分厂充分发挥合理化建议活动的作用,激发员工潜能,调动员工参与生产经营管理的积极性,使合理化建议活动成为领导与员工、业务科室与生产一线沟通的桥梁,促进分厂发展。

  推进合理化建议活动落地

  为提高基础管理水平,分厂以“提高生产效率、提高产品质量;搞好安全生产、发挥管理效能;降本增效、优化工艺、优化环境”为主题,以建立科学、规范、高效的员工合理化建议工作机制为重点,坚持立足单位、岗位,创新发展,最大限度地激发员工的主观能动性,汇聚正能量和创造力,为实现高质量发展建言献策。分厂制定了《合理化建议工作实施办法》,并组织全体干部员工进行了合理化建议专题培训,就管理制度、组织机构与职责、建议范围与内容、相关工作流程、奖惩细则、建议成果归档管理与推广、具体考核等方面进行了讲解。同时针对部分员工有热情、有想法,却不善于书写表达的情况,进行重点指导,确保了合理化建议的有效性、可实践性。

  围绕生产实施合理化建议

  正所谓“鞋子合不合脚,穿鞋的人感受最真切”。同样的道理,立足于本岗位的合理化建议最容易出成果,因为只有员工自己对本岗位工作最为熟悉,最清楚需要改进的地方在哪里。在生产中发现不合适的地方,员工以实施合理化建议的方式解决难题,确保生产高效进行。

  下料班组作业中近100斤重的某产品以前是纯手工搬运,工作量大。通过实施合理化建议,大家制作了单臂吊车料钩,既安全方便又降低了劳动强度,提升了产品下料的精准度,日产由50件提高到80多件。机加车间生产和维修班组根据生产需要自制了移动工具箱小推车、车床卡具,为每台车床加固了安全防护罩。175工房的员工们围绕产品质量提升、安全隐患排查、设备的局部改进、生产现场持续改善等方面提出建议,确保生产保质保量进行。油压机生产线通过在中频出料口增加调整板,减少了所需操作人员,保证了产品传送状态不发生偏移,消除了安全隐患;同时在现场地面铺设了9余米长的钢板,有效保护了地面和产品不受磕碰。热处理推杆炉生产线通过在回火炉出料门增加循环水冷却装置,防止炉门由于温度过高产生变形,确保了产品质量。

  合理化建议提升员工价值

  员工们带着解决问题的态度积极提出合理化建议并得以实施的过程,自身价值也得到充分体现。机加车间班组在作业区通道制作了80多米长、由铁皮和钢丝网组成的移动防护围栏,消除了铁屑飞溅的安全隐患,改善了作业环境,受到上级部门800元奖励。2018年,分厂对《科研产品粗加工靠模改进》、《国产阀芯替代进口阀芯》、《某产品部件收口质量改进建议》等优秀建议项目进行了表彰。今年,分厂对合理化建议提案人奖励每条提高到20元,给予实施人50元的奖励,对获奖建议给予100至500元奖励,年终评审根据贡献价值给予100至1000元奖励,促进分厂合理化建议有形价值计算参考标准、无形价值评分、奖惩细则、成果推广等各方面工作得到进一步完善。

  分厂通过一系列措施有效激发了员工参与合理化建议活动的积极性,各班组合理化建议的参与率达l00%,采纳率88%,实施率91%,取得了显著成效。员工们在提出、实施建议的过程中真正参与到分厂管理中,增强了成就感、归属感、责任感,同时也进一步提高了班组的管理水平和生产效益,提升了分厂整体运营质量。(吉浩)

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