《企业家日报》：北重集团：降本提质增效 推动高质量发展

　　“既要完成装备生产任务、保证产品质量，还要降低装备成本，这也是我们的强军首责”。中国兵器工业集团有限公司董事长、党组书记焦开河多次在讲话中强调降成本的重要性。

　　降本提质增效是一项系统性工程，北重集团面对“成本难题”，牢固树立过“紧日子”的思想，“西瓜”“芝麻”一起抓，通过一系列“组合拳”破除弊病，加速“降成本”各项举措疏通梗阻，化解公司发展过程中的“成本烦恼”，在激烈的市场竞争中闯出了一条高质量发展之路。

　　节支增效,贯穿始终

　　三分战略，七分执行。公司一手抓“增效”，一手抓“节支”，把节支增效融入到日常工作之中，贯穿重大任务之中。

　　公司落实过“紧日子”要求，进一步压缩成本费用。各单位在预算、审批、支付环节总体控制，进一步压减“三公经费”和非生产性支出，聚焦主责主业，审慎投资。将压减相关费用目标，纳入提质增效专项行动严格执行。截止9月末，公司实际节约成本4663万元，全年预计节约成本6000万元以上。

　　防务事业部持续开展军品生产提质增效工作，目前已确定近百项提质增效项目，如典型长线零件火炮的身管、炮尾等加工效率提高了7%～30%，提质增效工作效果明显。

　　特钢事业部深入挖潜、降本节支，以缩减生产周期、设备高效运行等为目标，以“提升质量，降低成本”为主线，抓创新、强弱项、补短板，扎实推进资金统筹运作、物资集中采购、重点成本管控、招标比价流程规范等内控措施，降本增效成效明显。持续做好节能降耗，确保50吨电炉钢水吨钢电耗同比下降5%，电渣重熔吨钢电耗同比下降8%，挤压管吨电耗同比下降2%，有效化解成本上升带来的经营压力。

　　北方股份抓管理、降成本、提效益、铸品牌，时刻站在客户、市场、竞争的角度，夯实成本管理，全力提升矿用车的产品质量和服务质量，以高品质的产品和服务提升品牌价值和影响力，打造世界一流矿用车制造企业。

　　成本降下来，发展有韧性

　　预则立，不预则废。全面预算管理在企业管理中起着举足轻重的作用。公司全面预算的重点从经营结果延伸到经营过程，并扩展到经营质量。

　　2020年，防务事业部继续坚持“价值创造、无缝对接、持续改善”的原则，聚焦设计、生产、采购等重点环节，加强过程管理，及时发现和解决管理“接口”问题，让各车间、部门、各业务环节实现无缝对接，在效率、质量和成本等多方面实现持续改善。

　　特钢事业部以“财务管理”为中心、全面预算引领经营全局的理念，生产过程的管控水平与价值创造能力稳步提升。按照市场和产品需求，不断创新技术、创新工艺、创新管理，积极开发具有核心竞争力的新产品，在国际化经营上持续用力。目前P92“四大管道”中标项目达到3项，发展能力更加强韧，提升了综合盈利能力。

　　服务保障事业部严控费用、节约支出，把成本管控作为提质增效的重要抓手，牢固树立“一切成本皆可控”的理念，量入为出，制定清单式的控费指标和措施，坚定增收节支、降本增效。全力以赴提升集约高效的动能保障。坚持精益和安全理念，动能供应追求“更加准时、更加经济、更加安全”的目标，以推进能源管理体系化建设为抓手，提高精益能源管控能力，确保重点能耗设备的单耗同比再降低。

　　苦练内功，把质量提上去

　　推动高质量发展，是每一个北重人永恒的追求。目标已确立，路径已指明。北重集团从生产经营实际出发，立足自身现状，从设计、工艺、采购、生产等环节入手，苦练内功，坚持“提质、降本、控险”，把成本降下来，把质量提上去，提高内部造血功能。

　　防务事业部502车间深孔班承担着大、中、小各类口径管体的深孔加工任务，干的每一支管体在30-50万元，属高价值零件，质量显得尤为重要。于是，成立了“绿色工艺、深化工序”质量提升小组，完成了多种产品工序梳理，对查出问题逐项整改，提高了产品实物质量，产品交验合格率达到99.99%，废品率为零。

　　装备质量既是集团公司的考核重点，也是公司履行好强军首责、推动高质量发展的着力点。公司防务事业部、产品研究院等单位，以装备质量问题梳理整治工作为契机，紧紧围绕“根治质量顽疾、提升装备品质、打造兵器品牌”的目标，扎实推进年度确定的整治任务，确保质量顽疾有效控制，装备质量水平明显提高。(郭新燕)