中国兵器工业集团北化研究院集团坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，认真落实总书记关于质量工作的指示批示精神，把党中央决策部署作为最高战略，同时按照国家部委及集团公司部署，以履行强军首责、推动高质量发展为工作主线，针对国防产品质量开展了坚持不懈的装备质量专项行动，积极落实集团公司质量管理要求，在探索中快速适应形势的变化。 北化研究院集团辽宁庆阳特种化工有限公司所生产的Ｃ发射药，于２００６年完成设计定型，２００８年试制生产，在庆阳化工产品中占有重要地位。该产品原材料之一的硝化棉一直以外购为主，受各种不确定因素制约，给产品生产计划制定及产品质量控制带来较大难题。并且国内硝化棉价格逐年增长，该产品制造成本不断升高，为此，庆阳化工开展工艺创新，解决产品质量控制难题。 庆阳化工成立技术攻关小组，开展硝化棉与Ｃ发射药工艺联动创新，成立将该公司生产的硝化棉应用于Ｃ发射药的技术改造项目，以自产自销的方式解决原材料质量控制难题，确保产品质量参数符合生产需求。在广泛调研、科学研究的基础上，历时１１月，前后组织三轮自产硝化棉用于Ｃ发射药的生产工艺创新试验，同期投入外购硝化棉作为参比。在试制过程中，技术攻关小组成员首先制定了各项内控指标，加强全过程质量管控，严格质量控制措施，确定精制棉质量对比优化实验并研究建立了精制棉成熟度分析法，指导精制棉产地及质量的优选。建立行业标准《硝化棉含氮量及氮量分布均匀性测定偏光显微镜法》，以氮量分布为指导，设计正交试验对硝化棉各项参数进行优化。多次实验中，试验人员系统分析、对比主要原材料性能、产品理化分析结果、工艺过程控制及产品状态等情况，不断调整试制方案。同时，与上下道工序密切联系，关注生产线各组分含量，及时调整原材料投料情况，制定工艺参数及控制要点，随时关注每小批产品质量情况及理化分析结果，根据理化、药形结果研究制定组批生产方案，对正常批交验进行对比试验。经过一年的多轮试验，不断优化硝化棉试制Ｃ发射药工艺参数，固化了工艺条件，并组织批量生产。 在实际生产过程中，庆阳化工硝化棉生产的胶化药溶剂挥发较快、溶剂比波动较大造成药型收缩不稳定，针对此问题，技术攻关小组严格质量控制，先后进行了５次模具调整，最终经理化分析、密闭爆发器测试及内弹道测试，结果均符合产品图及制造与验收规范要求，高、低温压力余量较大，能够满足Ｃ发射药生产及产品质量要求。在已完成的三个批次１００吨Ｃ发射药制造过程中，共节约采购成本６１．３万元，提高了企业的经济效益。 质量是企业的根本，庆阳化工始终秉持“用户至上、性能可靠、过程严细、持续改进”的质量管理理念，以实际行动服务国家国防建设，发挥了老军工企业的坚实作用。 北化研究院集团始终坚持质量至上，把产品质量摆在关系官兵生命、关系战争胜负的高度来认识，全面落实“质量至上、实战化导向、依法治装、改革创新、素质工程、良心工程”“军品必为精品”“产品折射人品”“品质成就品牌”等质量理念，做到企业高质量发展与个人荣辱与共、国家安全与个人休戚相关、官兵安危与个人同根相联，尊重科学规律、狠抓问题整治、严格责任追究，重视群众的力量，推进全员参与，创“精品工程”，做到质量有保证、用户有好评、官兵有信心、打赢有把握、质量效益有提升，让火炸药及防化器材为国防做出重要贡献。（庆阳） |
